Kasoro za Utumaji Uwekezaji: Nini Kinaweza Kuharibika, Kwa Nini, na Jinsi Waanzilishi wa Ubora Huzuia

Kila utupaji wa chuma ni hadithi ya chuma kioevu kuganda kuwa umbo dhabiti, na kama hadithi yoyote, inaweza kutoweka. Porosity, shrinkage, inclusions, shuts baridi - maneno haya yanaonekana kwenye ripoti za msingi na katika majadiliano ya RFQ, na yana gharama halisi yanapoonekana katika sehemu zako. Makala haya ni mwongozo wa lugha rahisi wa kasoro ambazo ni muhimu katika uwekaji uwekezaji: ni nini husababisha kila moja, jinsi zinavyotambuliwa, na - muhimu zaidi - kile taasisi ya ubora hufanya ili kuwazuia wasikufikie.

Kwanza, Habari Njema

Utoaji wa uwekezaji ndio mchakato unaostahimili kasoro zaidi kwa jiometri changamano kwa sababu unadhibiti safari ya chuma kuliko njia mbadala. Mchoro wa nta hutoa cavity sahihi, shell ya kauri inatoa mold safi, na msingi unaweza kulisha chuma cha kuimarisha kwa njia iliyodhibitiwa. Matokeo: viwango vya kasoro kwenye laini za silika sol zinazoendeshwa vizuri ni vya chini, na sehemu zinazohitaji kubanwa na shinikizo, sugu ya uchovu au safi ya urembo hutengenezwa kwa njia hii mara kwa mara. Kasoro haziepukiki - ni kushindwa kwa mchakato, na uhandisi mzuri wa mchakato huwazuia.

Shrinkage Porosity: Kasoro Isiyoeleweka Zaidi

Metali kioevu inapopoa na kuwa kigumu, husinyaa - vyuma kwa takriban 2-3% kwa ujazo. Ikiwa shrinkage haijalipwa na kulisha ziada ya chuma kioevu kwenye eneo la kufungia, sehemu hiyo inaisha na voids ya ndani: shrinkage porosity. Hili ndilo jambo ambalo wanunuzi wa kasoro wanahangaikia zaidi, na kwa sababu nzuri: ni la ndani, halionekani kutoka nje, na linaweza kukaa mahali ambapo hutaki - chini ya eneo lililofungwa, kwa bosi mnene, katika mkusanyiko wa dhiki.

Kwa nini hutokea: uimarishaji huanza kwenye ukuta wa mold na unaendelea ndani. Mikoa ya mwisho ya kufungia - sehemu nene zaidi, "maeneo ya moto" - ni ya mwisho kupokea chuma cha kulisha. Ikiwa mwanzilishi haujasanifu utupaji na ulishaji wa kutosha (viinua / viboreshaji) na mlango, maeneo yenye njaa huvuta utupu.

Jinsi waanzilishi wa ubora huzuia:

• Uigaji wa muundo wa kulisha - waanzilishi wa kisasa huendesha uigaji wa uimarishaji (kwa mfano, MAGMA au sawa) kwenye kila sehemu mpya kabla ya mmiminiko wa kwanza, kuonyesha mahali ambapo sehemu za moto zitaundwa na kupima ukubwa wa malisho ili kufidia.
• Uwekaji wa kiinuo na saizi - vilisha huwekwa kwenye sehemu nzito, zilizo na ukubwa wa kukaa kioevu hadi uwekaji ugandishe, kisha huondolewa baada ya kuchakatwa.
• Kutuliza - ubaridi wa ndani huharakisha ugandaji katika sehemu nzito, na kuvuta eneo la kusinyaa hadi mahali panapoweza kulishwa.
• Aloi-aware gating - kila aloi hupungua tofauti; mifumo ya mageti imeundwa kwa kila daraja

Jinsi inavyotambuliwa: Ukaguzi wa X-ray (RT) na ultrasonic (UT) kwenye sehemu za sampuli, pamoja na - kwa utumaji muhimu - kugawa na kuweka makala ya kwanza ili kuthibitisha uthabiti wa ndani kabla ya uzalishaji kuanza.

Gesi Porosity: Tatizo Bubble

Porosity ya gesi husababishwa na gesi iliyonaswa ndani ya chuma - gesi zilizoyeyushwa (haswa hidrojeni katika vyuma), gesi za ukungu, au hewa iliyonaswa wakati wa kumwaga. Chuma kikiganda, gesi iliyoyeyushwa hutoka kwenye myeyusho na kutengeneza viputo vya duara. Tofauti na ragged, voids angular ya shrinkage, pores gesi ni pande zote na mara nyingi kusambazwa kupitia sehemu.

Kwa nini hutokea: nyenzo ya kuchaji mvua au chafu, halijoto ya juu ya kumwaga, ganda lenye unyevunyevu au nyenzo za msingi, uingizaji hewa duni wa matundu ya ukungu, au kumwagika kwa misukosuko ambayo huvuta hewa kwenye mkondo.

Jinsi waanzilishi wa ubora huzuia:

• Nyenzo safi, kavu za chaji na mazoezi ya kuyeyuka yaliyodhibitiwa (kuondoa oksidi kwa vyuma)
• Upigaji wa ganda ambao huondoa unyevu wote kutoka kwa kauri kabla ya kumwaga
• Kumimina kudhibitiwa - mtiririko wa lamina, joto sahihi, na kasi ya kumwaga inayolingana na ganda
• Muundo wa tundu la hewa - kwa hivyo hewa iliyohamishwa kwenye tundu itoroke badala ya kunaswa

Jinsi inavyogunduliwa: ukaguzi wa X-ray; upenyezaji wa gesi ya uso unaweza kuonekana kama mashimo madogo baada ya ulipuaji, ndiyo maana mwanzilishi mzuri hukagua vifungu vya kwanza na uwezo wa kuchakata, si sehemu za mwisho tu.

Ujumuishaji: Miili ya Kigeni katika Metal

Inclusions ni chembe zisizo za metali - slag, kinzani, nyenzo za mold, oksidi - zimefungwa katika kutupwa. Wao ni kasoro ambayo mara nyingi husababisha kushindwa kwa "kuvuja" kwenye sehemu za shinikizo na mshangao wa machining wakati mkataji anapiga chembe ngumu ya kauri.

Kwa nini hutokea: kuyeyuka chafu (slag iliyobebwa kutoka kwenye tanuru), nyenzo za shell iliyoharibika kuanguka kwenye cavity, au filamu za oksidi zinazoundwa wakati wa kumwagika kwa msukosuko.

Jinsi waanzilishi wa ubora huzuia:

• Udhibiti wa slag - muundo wa ladi, kunyoosha kabla ya kumwaga, na mifumo ya kumwaga ambayo inanasa slag kabla ya kufikia shimo (kuweka vichungi - vichungi vya povu ya kauri ni vya kawaida kwenye mistari ya ubora)
• Uadilifu wa ganda - makombora yenye nguvu, yaliyounganishwa vizuri ambayo hayajiki; kudhibitiwa kuzamisha na kurusha
• Mazoezi safi ya kumwaga - udhibiti wa halijoto, mtikisiko mdogo, na vichungi katika maeneo muhimu
• Vichujio vya povu ya kauri kwenye mfumo wa lango hushika mijumuisho kabla ya kuingia kwenye utupaji - ulinzi bora zaidi wa ujumuishaji.

Jinsi inavyotambuliwa: X-ray kwa mijumuisho ya ndani, chembe ya sumaku (MT) kwa zile zilizo karibu na uso, na ukaguzi wa kuona wa nyuso zilizochapwa.

Vifuniko vya Baridi na Misruns: Matatizo ya Mtiririko

Kufungwa kwa baridi hutokea wakati mikondo miwili ya chuma inapokutana lakini inashindwa kuunganisha kabisa - mstari unaoonekana au usioonekana, mara nyingi mwisho wa sehemu nyembamba. Misruns haijajazwa kamili, ambapo chuma haikufikia sehemu ya ukungu. Zote zinahusiana na mtiririko na zote mbili huonekana mara nyingi kwenye uigizaji wa ukuta mwembamba.

Kwa nini hutokea: chuma kilichomwagika kwa baridi sana, ganda baridi sana, sehemu nyembamba ambazo huganda kabla ya kujazwa, au uingizaji hewa usiotosha ambao unasukuma chuma nyuma.

Jinsi waanzilishi wa ubora huizuia: udhibiti sahihi wa halijoto kwa kila aloi, maganda yaliyopashwa joto mapema inapohitajika, upenyezaji sahihi wa ganda, mlango ulioundwa ili kujaza sehemu nyembamba kwanza, na uwekaji wa matundu ili kuepuka shinikizo la nyuma. Uigaji huonyesha mifumo ya kujaza kabla ya kumwaga kwanza.

Jinsi inavyogunduliwa: ukaguzi wa kuona na upimaji wa kupenya (PT) kwenye maeneo yanayoshukiwa; sehemu za ukuta mwembamba hukaguliwa katika ukaguzi wa muundo wa utumaji.

Kupasuka kwa Moto: Kupasuka Chini ya Mkazo

Machozi ya moto ni nyufa zinazotokea wakati wa kuganda, wakati utupaji wa nusu-imara bado ni dhaifu na unasisitizwa na kupungua - kwa kawaida katika mabadiliko ya sehemu, pembe kali, au ambapo ganda hupinga mkazo.

Kwa nini hutokea: kona kali huzingatia matatizo; shell ambayo ni kali sana au imara sana inashikilia kutupwa dhidi ya kupungua kwake; aloi ambayo ni moto-fupi (dhaifu kwa joto la juu) hupasuka kwa urahisi zaidi.

Jinsi waanzilishi wa ubora huzuia: minofu ya ukarimu badala ya pembe zenye ncha kali (sheria ya muundo tunayotumia katika ukaguzi wa kuchora), nyenzo za ganda zilizoundwa ili kuanguka kidogo wakati wa kupoeza, na uteuzi wa aloi ambayo husawazisha nguvu ya joto. Uigaji hutabiri hatari ya machozi na mwanzilishi hurekebisha muundo na ganda ipasavyo.

Mfumo wa Kuzuia Kasoro wa Foundry

Kuzuia sio bahati - ni mfumo, na ndio tofauti kubwa kati ya mtoa huduma na mshirika wa kutuma. Mfumo unaofanya kazi una tabaka nne:

1. Simulation-kwanza uhandisi. Kuunganisha na kujaza simulizi kwenye kila sehemu mpya kabla ya kukata zana. Huu ndio uzuiaji wa bei nafuu zaidi wa kasoro uliopo - shida inayopatikana katika uigaji hugharimu saa moja; tatizo sawa katika uzalishaji gharama kundi kupotea.
2. Uharibifu wa makala ya kwanza na NDE. Maonyesho ya kwanza ya uzalishaji yanaonyeshwa kwa X-ray, sehemu, na kuchunguzwa kwa metallografia. Hapa ndipo uzima wa ndani unathibitishwa - kabla ya zana kutolewa kwa mfululizo.
3. Udhibiti wa mchakato wa takwimu katika uzalishaji. Vigezo vinavyoendesha kasoro - joto la kumwaga, ubora wa shell, kemia ya kuyeyuka - hupimwa na kudhibitiwa kwa mipaka, sio tu "kuangaliwa."
4. Milango ya ukaguzi katika mchakato. RT/UT kwenye sehemu za sampuli katika masafa yaliyobainishwa, MT/PT kwenye nyuso muhimu, na ukaguzi wa vipimo vya CMM - kwa hivyo mteremko unanaswa kwa saa, si baada ya usafirishaji.

Huku Ningbo Ruican, huu ndio mfumo haswa ambao uthibitisho wetu wa IATF 16949 unahitaji na ambao uzoefu wetu wa miaka 17+ wa utumaji umeboreshwa. Wakati mchoro wa mteja una jiometri hatari - bosi mzito karibu na ukuta mwembamba, kona kali ya ndani, mtihani wa shinikizo la lazima - timu yetu ya wahandisi huripoti kwa nukuu, sio baada ya bechi mbaya ya kwanza.

Ni Nini Wanunuzi Wanapaswa Kuuliza Wanzilishi Wao

Jibu la waanzilishi kwa maswali haya hukuambia zaidi ya brosha yoyote:

1. "Je! unaendesha simulation ya uimarishaji kwenye kila sehemu mpya?" — Ikiwa jibu ni "kwa sehemu changamano pekee," uliza ni sehemu gani zinazorukwa na kwa nini.
2. "Mpango wako wa uthibitishaji wa makala ya kwanza ni upi?" - Je, wao X-ray na sehemu makala ya kwanza, au tu kuangalia vipimo?
3. "Unaweka wapi vichungi kwenye lango lako?" - Vichungi vya kauri kwenye mistari ya ubora ni kawaida; "hatuzitumii" ni ishara ya onyo.
4. "Je, viwango vyako vya chakavu vinavyohusiana na kasoro kwenye sehemu zinazofanana ni zipi?" - Nambari halisi, hata ikiwa sio sifuri, ndio jibu unalotaka.
5. "Ulibadilisha nini baada ya tukio lako la mwisho la kasoro?" - Utamaduni wa uboreshaji unaoendelea unaonyesha katika majibu madhubuti.

Mstari wa Chini

Kasoro za utupaji sio siri. Kila mmoja wao - shrinkage, porosity ya gesi, inclusions, shuts baridi, machozi ya moto - ina sababu katika udhibiti wa mchakato, na kila mmoja anaweza kuzuiwa na uhandisi. Waanzilishi ambao huzuia kasoro mara kwa mara ni zile zilizo na uwezo wa kuiga, nidhamu ya uthibitishaji wa makala ya kwanza, SPC katika uzalishaji, na mfumo wa ubora unaofanya uzuiaji kuwa wa lazima badala ya kuwa wa hiari.

Ningbo Ruican hutengeneza vitega uchumi katika chuma cha kaboni, chuma cha aloi, chuma cha pua na ductile chuma, na uchakataji wa ndani wa CNC, uwezo wa NDE, na usimamizi wa ubora ulioidhinishwa wa IATF 16949. Ikiwa una sehemu ambapo uzima wa ndani ni muhimu - mwili wa vali, kisukuma pampu, mabano ya muundo - tutumie mchoro na tukuonyeshe mfumo wetu wa uzuiaji unavyofanya kazi.

Jadili hatari ya kasoro ya sehemu yako na timu yetu ya wahandisi katika www.kstcasting.com.